Vorformling für optische Fasern

MCVD-Verfahren bezieht sich auf das verbesserte chemische Gasphasenabscheidungsverfahren, das aus zwei Verfahrensschritten der Abscheidung und Schmelzschrumpfung (Stabformung) besteht. Die Abscheidung besteht darin, das zuvor vorbereitete hochwertige Quarzreaktionsrohr mit einer Wasserstoff-Sauerstoff-Flamme zu erhitzen, hochreinen Sauerstoff als Trägergas zu verwenden, einen bestimmten Anteil an hochreinem SiCl4 und GeCl4 in das Quarzreaktionsrohr zu geben und zu reagieren, um SiO2 zu erzeugen und kleine molekulare GeO2-Partikel, die nach dem Prinzip der Thermophorese an der Innenwand des Quarz-Reaktionsröhrchens abgeschieden werden. Das Schmelzschrumpfen besteht darin, das abgeschiedene hohle Quarzglasrohr zu schmelzen und durch Einführen von Chlorgas zu einer festen optischen Faservorform zu schrumpfen. Das Verfahren ist flexibel im Betrieb, kann den Rohstofffluss und die Anzahl der Abscheidungsschichten genau steuern und optische Faservorformlinge mit feinem Brechungsindexprofil herstellen, was der Steuerung der optischen Faserleistung förderlich ist.

Der VAD-Prozess bezieht sich auf das axiale Dampfabscheidungsverfahren. Der Prozess besteht darin, das Rohmaterial unter den Heizbedingungen einer Wasserstoff-Sauerstoff-Flamme zu verdampfen und in der Flamme zu hydrolysieren, um SiO2- und GeO2-Partikel zu erzeugen. Diese Partikel werden auf dem axialen Anfangsstab abgeschieden, und die Verteilung des Brechungsindex wird eingestellt, indem die Abscheidungstemperatur, Geschwindigkeit, Gasströmungsrate, Injektionsstruktur und andere Faktoren gesteuert werden. Nach dem Dehydratisieren und Sintern werden die Wassermoleküle und Hydroxylradikale im Kernbereich des Vorformlings entfernt, um einen transparenten Vorformkern zu bilden. Dieses Verfahren hat die Vorteile einer hohen Abscheidungsgeschwindigkeit und -effizienz, nicht leicht zu mischenden Verunreinigungen, einer geringen Exzentrizität von Kern und Mantel und einer guten Wirtschaftlichkeit.

OVD-Prozess bezieht sich auf das Aufdampfverfahren außerhalb des Rohrs. Ähnlich wie beim VAD-Prinzip werden Rohstoffe unter den Heizbedingungen einer Wasserstoff- und Sauerstoffflamme vergast, und in der Flamme findet eine Hydrolysereaktion statt, um Partikel zu erzeugen. Diese Partikel lagern sich auf der Außenfläche des Ausgangsstabes ab. Nach Erreichen einer bestimmten Größe und Entfernen des Ausgangsstabs wird die hohle Vorform entwässert und gesintert, um eine transparente feste Vorform zu bilden. Die Vorteile dieses Verfahrens bestehen darin, dass das Verfahren leicht zu steuern ist, die Produktionseffizienz hoch ist und es zur Herstellung von Vorformlingen für optische Fasern mit großen Abmessungen geeignet ist.

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